เอเอฟเอ ผู้ผลิตอ่างล้างจานสแตนเลสแฮนด์เมด จะให้คำแนะนำสั้น ๆ เกี่ยวกับกระบวนการผลิตอ่างล้างจานสแตนเลส โดยทั่วไปการผลิตอ่างล้างจานสแตนเลสประกอบด้วยการเลือกวัตถุดิบ กระบวนการผลิตและกระบวนการผลิต และการรักษาพื้นผิว โดยทั่วไป จำเป็นต้องมีสามขั้นตอนนี้ การคัดสรรวัตถุดิบและกระบวนการผลิตเป็นสิ่งสำคัญที่สุด

1. การเลือกใช้วัตถุดิบ:

ปัจจุบันวัตถุดิบสแตนเลสที่ผู้ผลิตอ่างล้างจานสแตนเลสในประเทศใช้กันทั่วไปคือแผ่นสแตนเลสหนา 0.8-1.2 มม. ความหนานี้เหมาะที่สุดสำหรับการผลิตอ่างล้างมือ หากแผ่นบางเกินไปจะส่งผลต่ออายุการใช้งานและความแข็งแรงของซิงค์ล้างจาน หากหนาเกินไปอาจทำให้จานที่ล้างเสียหายได้ง่าย

2. กระบวนการผลิต:

หลักคือเทคโนโลยีการประมวลผลของอ่างล้างจานและอ่างล้างหน้าสแตนเลส มีสองประเภทหลักคือ การขึ้นรูปแบบครั้งเดียวและการเชื่อม

วิธีการเชื่อม: พื้นผิวร่องและตัวเครื่องถูกเจาะแยกกัน จากนั้นทั้งสองเชื่อมต่อกันโดยการเชื่อมเพื่อเติมและขัดพื้นผิวของรอยเชื่อม โดยทั่วไปจะไม่เห็นร่องรอยการเชื่อมที่ด้านหน้า วิธีการผลิตและการประมวลผลนี้มีกระบวนการง่ายๆ ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้อุปกรณ์ปั๊มขนาดเล็กและแม่พิมพ์ธรรมดา โดยทั่วไปจะใช้แผ่นสแตนเลสประมาณ 0.5-0.8 มม. วิธีการประมวลผลนี้มีการสูญเสียระหว่างการผลิตน้อยกว่าและมีต้นทุนค่อนข้างต่ำ ดังนั้นราคาอ่างล้างจานสแตนเลสที่ผลิตโดยวิธีนี้จึงค่อนข้างต่ำ

วิธีการขึ้นรูปแบบครั้งเดียว: วิธีการรักษานี้เป็นอ่างล้างจานสแตนเลสที่เกิดขึ้นจากการกดวัสดุชิ้นเดียว ความต้องการอุปกรณ์การประมวลผลและแม่พิมพ์ค่อนข้างสูง เนื่องจากการขึ้นรูปแบบฉีดครั้งเดียวมีข้อกำหนดสูงในด้านคุณภาพและความเหนียวของแผ่น โดยทั่วไปจึงใช้ค่า 0.8 - แผ่นเหล็กสแตนเลสหนา 1.2 มม. ถูกประทับโดยใช้แม่พิมพ์โดยรวมอุปกรณ์ปั๊มนำเข้า เนื่องจากการสูญเสียขอบของแผ่นอย่างมากในการผลิตวิธีการขึ้นรูปแบบ one-shot และการลงทุนสูงในแม่พิมพ์และอุปกรณ์ ต้นทุนจึงค่อนข้างสูง ดังนั้นอ่างล้างจานสแตนเลสที่ผลิตโดยวิธีนี้จึงมีราคาแพงกว่า

3. การรักษาพื้นผิว:

นอกจากนี้ยังมีวิธีการรักษาพื้นผิวสำหรับอ่างล้างจานสแตนเลสหลายวิธี โดยส่วนใหญ่จะเป็นแบบด้าน แปรง ฝ้า ฯลฯ เนื่องจากการปรับปรุงพื้นผิวเหล่านี้ อ่างล้างจานจึงสามารถคงสภาพใหม่ได้ตลอดไป แน่นอนว่าสิ่งสำคัญคือต้องรักษาอ่างล้างจานสแตนเลสให้สะอาด