Faucet เป็นผลิตภัณฑ์เดียวทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในห้องน้ำและเครื่องใช้ในห้องน้ำ ด้วยการปรับปรุงมาตรฐานการครองชีพของผู้คน การปรับปรุงสภาพที่อยู่อาศัยและสิ่งอำนวยความสะดวกในการอยู่อาศัยอย่างต่อเนื่อง ความต้องการก๊อกน้ำระดับกลางและระดับสูงเพิ่มขึ้น และข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของการเคลือบผิวของก๊อกน้ำก็เพิ่มขึ้น ถัดไป ผู้ผลิตก๊อกน้ำสแตนเลส แนะนำข้อกำหนดคุณภาพการชุบด้วยไฟฟ้าของ faucets:

1. การเลือกใช้วัสดุ
   คุณภาพของการชุบด้วยไฟฟ้า faucet ไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับแง่มุมต่าง ๆ เช่นวัสดุฐานของ faucet กระบวนการหล่อ และการปรับสภาพการชุบด้วยไฟฟ้าล่วงหน้า ตัววาล์วของ faucet เป็นส่วนประกอบหลักของ faucet วัสดุเป็นทองเหลืองหล่อ เกรด ZCu40ZnPb2 เป็นเกรดที่พบบ่อยที่สุด ความหนาของผนังหล่อโดยเฉลี่ยคือ 3 มม. ตัววาล์ว ที่จับ และฝาครอบวาล์วของ faucet อย่างดีล้วนทำจากทองเหลือง หลังจากการหล่อ, การแปรรูป, การเจียรและขัดพื้นผิว, การชุบนิกเกิลด้วยไฟฟ้า, โครเมียมตกแต่งหรือโลหะผสมโครเมียม - นิกเกิล หากผลิตภัณฑ์ดังกล่าวได้รับการประมวลผลก่อนการหล่อ, การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบด้วยไฟฟ้า งานฝีมือได้รับการจัดการอย่างดีและโดยทั่วไปจะทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์และปรับปรุงเกรดของผลิตภัณฑ์ จึงใช้กระบวนการชุบนิกเกิลหลายชั้นด้วย อย่างไรก็ตาม เพื่อประหยัดต้นทุนการผลิต บางบริษัทจึงเติมเศษทองแดงจำนวนมากในการหล่อทองเหลือง ซึ่งทำให้ทองเหลืองที่หล่อมีสิ่งเจือปนจำนวนมาก Pock และ pitting ปรากฏขึ้นหลังการทดสอบสเปรย์เกลือด้วยกรด ผู้ผลิตบางรายถึงกับใช้เหล็กหล่อและโลหะผสมสังกะสีที่ถูกกำจัดเป็นวัตถุดิบไปแล้ว เนื่องจากเหล็กหล่อมีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมและโลหะผสมสังกะสีไม่ทนต่อการกัดกร่อน ก๊อกน้ำที่ทำจากวัตถุดิบเหล่านี้จึงมีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมได้ง่าย หลังจากการทดสอบสเปรย์เกลือกรดเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ตัววาล์วจะปรากฏขึ้น ข้อบกพร่องมากมายเช่นจุดสนิมและรูพรุน ผู้ผลิตรายอื่นใช้ทองเหลืองสำหรับตัววาล์วของ Faucet ในขณะที่ด้ามจับและฝาครอบวาล์วทำจากวัสดุด้อยคุณภาพเช่นเหล็กหล่อและพลาสติก หลังจากการทดสอบสเปรย์เกลือกรดของผลิตภัณฑ์นี้เป็นเวลา 24 ชั่วโมง ตัววาล์วมักจะไม่สึกกร่อน ในขณะที่ด้ามจับและฝาครอบวาล์วเกิดการกัดกร่อนอย่างรุนแรง ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ไม่ผ่านการรับรองและลดคุณภาพของผลิตภัณฑ์
   
   2. กระบวนการหล่อ
   ตัววาล์ว faucet เป็นส่วนประกอบหลักของ faucet และโดยทั่วไปวิธีการผลิตจะใช้การหล่อทรายและการหล่อโลหะ เนื่องจากข้อกำหนดสูงสำหรับคุณภาพพื้นผิวของก๊อกน้ำ พื้นผิวด้านนอกของการหล่อก่อนการชุบด้วยไฟฟ้าจะต้องไม่มีรูพรุน รอยแตก การหลวม และการรวมที่มองเห็นได้ faucet ที่ใช้การหล่อโลหะมีโครงสร้างที่หนาแน่น คุณภาพพื้นผิวที่ดี และผลผลิตสูง และยังเป็นไปได้ เพื่อหลีกเลี่ยงมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการหล่อทราย ผู้ผลิตส่วนใหญ่ในปัจจุบันใช้เทคโนโลยีการหล่อโลหะ อย่างไรก็ตาม มีการใช้วาล์ว faucet หล่อโลหะ พื้นผิวด้านนอกถูกสร้างขึ้นโดยแม่พิมพ์โลหะ และช่องด้านในถูกสร้างขึ้นโดยแกนทรายเคลือบ เมื่อของเหลวทองแดงถูกเทลงในช่องโลหะ อัตราการระบายความร้อนของพื้นผิวจะเร็วขึ้น และโครงสร้างการหล่อมีความหนาแน่น และช่องด้านในที่ล้อมรอบด้วยแกนทรายทำให้อัตราการเย็นตัวช้าลงและมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องในการหดตัวมากขึ้น แม้ว่าผู้ผลิตบางรายจะใช้ทองเหลืองหล่อกับวัสดุที่ดีกว่า แต่หลังจากการทดสอบสเปรย์เกลือกรดเป็นเวลา 24 ชั่วโมง ตัววาล์วยังคงแสดงการสูญเสียความเงาและจุดสนิม เหตุผลก็คือกระบวนการหล่อของตัว faucet ไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม ดังนั้น มีเพียงการเสริมความแข็งแกร่งให้กับการออกแบบแม่พิมพ์หล่อ การหลอมและการเทโลหะผสม การควบคุมกระบวนการหล่อ และการทำความสะอาดทรายที่ตกลงมาเท่านั้น จึงจะสามารถทำการหล่อตัว faucet ที่ผ่านการรับรองได้
2. การขัดและทำความสะอาดการหล่อก๊อกน้ำที่ผ่านการรับรองก่อนการชุบจะต้องผ่านขั้นตอนการกลึง การเจียร และการขัดเงา ก่อนที่จะทำการชุบด้วยไฟฟ้า
   การกลึงและการขัดเงาเป็นการปรับรูปร่างผลิตภัณฑ์ใหม่ การเจียรและการขัดเงาส่วนใหญ่จะทำให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เรียบขึ้น ลดความหยาบของการหล่อ และยังสามารถกำจัดแผลพุพอง เสี้ยน และข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่เกิดจากการหล่อเล็กน้อยได้อีกด้วย เนื่องจากข้อกำหนดด้านคุณภาพที่ค่อนข้างสูงในรูปลักษณ์ของ faucet การเคลือบบนพื้นผิวด้านนอกของ faucet จึงควรรวมกันอย่างดี โครงสร้างควรมีความละเอียด เรียบ และสม่ำเสมอ และสีควรสม่ำเสมอ คุณภาพการขัดเงาเป็นปัจจัยสำคัญในการรับรองคุณภาพของการชุบด้วยไฟฟ้า ปรับปรุงความสว่างของพื้นผิว และขจัดข้อบกพร่อง ก๊อกน้ำเป็นผลิตภัณฑ์ตกแต่ง มีความไวต่อสารเจือปนและบัลลาสต์มาก แม้แต่สิ่งสกปรกที่ละเอียดมากก็อาจทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น เสี้ยน รูพรุน หรือรูเข็มบนพื้นผิวที่ชุบด้วยไฟฟ้า และอาจถึงขั้นไหม้เกรียม พองตัว และการลอกของสารเคลือบ ตัวอย่างเช่น หลังจากการทดสอบสเปรย์เกลือกรดเป็นเวลา 24 ชั่วโมง การสูญเสียความมันเงาและจุดสนิม แม้แต่การพองตัวและการกัดกร่อนทั่วไป ฯลฯ จะปรากฏขึ้น ดังนั้นการปรับสภาพจึงมีความสำคัญมาก ทรายและคาร์บอนไนซ์เรซินในช่องหลังการหล่อ จาระบี เศษทองแดง และผงทองแดงที่เหลือหลังการตัดเฉือน และน้ำยาขัดหลังขัดต้องทำความสะอาดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการชุบด้วยไฟฟ้า การมีอยู่ของสารปนเปื้อนเป็นสาเหตุหลักของการเกิดเสี้ยนและรูพรุนในการชุบด้วยไฟฟ้า
3. การควบคุมกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า
   พื้นผิวของ faucet ส่วนใหญ่จะชุบด้วยนิกเกิลและโครเมียม กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้านิกเกิลและโครเมียมมีประวัติยาวนานหลายปี กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้ามีความเป็นผู้ใหญ่มาก ความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบเคมีและสารเติมแต่งอยู่ในระดับสูง และมีสิ่งเจือปนต่ำ และอุปกรณ์การชุบด้วยไฟฟ้าก็มีความก้าวหน้า สภาพแวดล้อมสะอาด และโดยทั่วไปจะมีปัญหาคุณภาพการชุบด้วยไฟฟ้าน้อยลง การไม่ทนต่อการกัดกร่อนที่พบในการตรวจสอบมีสาเหตุหลักมาจากการที่ผู้ผลิตบางรายลดเวลาในการชุบและลดเวลาในการชุบลง ชั้นชุบมีความบางและไม่สามารถชดเชยรูพรุนของชั้นชุบได้อย่างสมบูรณ์ ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะกัดกร่อนสารตั้งต้นผ่านรูขุมขน และมีจุดสนิมจำนวนมากปรากฏขึ้น